在印刷行業(yè)，輥筒溫度直接影響油墨轉(zhuǎn)移效果和印刷質(zhì)量，模溫機(jī)通過精準(zhǔn)溫控實(shí)現(xiàn)油墨性能優(yōu)化，其工作原理緊密圍繞印刷工藝需求。

在膠印工藝中，輥筒溫度需維持在 20-25℃以保證油墨黏度穩(wěn)定。模溫機(jī)采用冷水機(jī)組配合板式熱交換器的冷卻方案，將導(dǎo)熱介質(zhì)（通常為水或乙二醇溶液）冷卻到設(shè)定溫度。當(dāng)印刷機(jī)啟動(dòng)后，模溫機(jī)的循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)低溫導(dǎo)熱介質(zhì)在輥筒內(nèi)部通道流動(dòng)，帶走因摩擦和油墨傳遞產(chǎn)生的熱量。同時(shí)，模溫機(jī)的智能控制系統(tǒng)根據(jù)印刷速度自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻流量，如印刷速度加快時(shí)，系統(tǒng)增加導(dǎo)熱介質(zhì)流量，確保輥筒溫度始終穩(wěn)定，防止油墨因溫度升高變稀導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。

對(duì)于凹版印刷和柔版印刷，不同類型油墨對(duì)溫度要求差異明顯。例如，UV 油墨固化需要輥筒溫度保持在 30-35℃，以促進(jìn)油墨快速干燥；水性油墨則需控制在 25-30℃，避免水分過快蒸發(fā)導(dǎo)致堵版。模溫機(jī)采用 “油墨類型 - 溫度聯(lián)動(dòng)” 控制模式，操作人員選擇對(duì)應(yīng)油墨類型后，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)取預(yù)設(shè)溫度曲線和控制參數(shù)。其加熱系統(tǒng)采用比例式電加熱，可根據(jù)溫度偏差精確調(diào)節(jié)功率，確保輥筒溫度波動(dòng)不超過 ±0.5℃，使油墨保持好的轉(zhuǎn)移性能。

蘇州新久陽機(jī)械的印刷專用模溫機(jī)，針對(duì)印刷車間多粉塵、油墨蒸汽的環(huán)境，采用防爆型電氣設(shè)計(jì)和全密封管路結(jié)構(gòu)，防止油墨滲漏和電氣故障。同時(shí)，設(shè)備支持多輥筒獨(dú)立控溫，可滿足印刷機(jī)組不同功能輥筒的差異化溫控需求，通過精準(zhǔn)的溫度控制提升印刷品的色彩還原度和套印精度，助力印刷企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。